VÁN ÉP-TDY LỘC PHÁT

1.VÁN ÉP LÀ GÌ?

Ván ép là một loại vật liệu được sản xuất thông qua quá trình kết hợp và ép các lớp gỗ hoặc vật liệu gỗ khác nhau với nhau bằng cách sử dụng áp lực cao và nhiệt độ. Quá trình này tạo ra các tấm ván dày và chắc chắn hơn so với gỗ nguyên liệu ban đầu.

Cấu trúc của ván ép thường bao gồm các lớp gỗ mỏng được xếp chồng lên nhau theo hướng song song hoặc vuông góc để tạo ra sự cứng cáp và độ bền cho tấm ván. Các lớp gỗ này được dán với nhau bằng keo chịu nhiệt và chịu nước để tạo ra một sự kết nối chặt chẽ và đồng nhất.

Các ứng dụng của ván ép rất đa dạng và phổ biến trong ngành xây dựng và sản xuất đồ gỗ.

2. VÁN ÉP TẠI TDY LỘC PHÁT.

2.1. CÁC LOẠI VÁN ÉP.

2.1.1. CÁC LOẠI VÁN ÉP THEO CỐT GỖ.

*Ván ép MDF (Medium Density Fiberboard): là một loại vật liệu gỗ tổng hợp được sản xuất từ sợi gỗ nhỏ được ép chặt lại với keo và nhiệt độ cao để tạo thành một tấm ván dày và đồng nhất.

Cụ thể, quá trình sản xuất ván ép MDF thường bắt đầu bằng việc chế biến các sợi gỗ tự nhiên từ cây dăm, vỏ cây hoặc các phế phẩm gỗ khác. Các sợi gỗ này được xử lý và kết hợp với keo và chất phụ gia khác nhau như chất làm mềm hoặc chất chống ẩm. Sau đó, hỗn hợp này được ép chặt lại trong các khuôn và đưa vào lò nhiệt để làm khô và đặc. Quá trình này tạo ra một tấm ván dày và đồng nhất với mật độ trung bình (medium density).

Ưu điểm của ván ép MDF bao gồm:

1. Đồng nhất: MDF có cấu trúc đồng nhất, không có lỗ hổng hoặc vân gỗ như gỗ tự nhiên, giúp cho việc cắt, khoan và gia công trở nên dễ dàng và chính xác.
2. Dễ gia công: Ván MDF có thể được cắt, khoan, mài và sơn một cách dễ dàng, cho phép tạo ra các sản phẩm có hình dạng và hoa văn đa dạng.
3. Tiết kiệm chi phí: So với gỗ tự nhiên, MDF thường có giá thành thấp hơn, giúp giảm chi phí sản xuất và xây dựng.
4. Môi trường: MDF thường được sản xuất từ các nguồn gỗ tái chế hoặc từ rừng quản lý bền vững, giúp giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường.

*Ván ép MFC (Melamine Faced Chipboard): là một loại vật liệu gỗ tổng hợp, thường được sử dụng trong sản xuất nội thất và đồ gỗ. Ván ép MFC được tạo ra bằng cách kết hợp các mảnh gỗ nhỏ (chipboard hoặc particle board) với keo và áp lực cao, sau đó phủ mặt bên ngoài bằng màng melamine để tạo ra một bề mặt chắc chắn và dễ vệ sinh.

Quá trình sản xuất ván ép MFC bắt đầu bằng việc xử lý và nén các mảnh gỗ nhỏ với keo trong các tấm ép dày. Sau đó, một lớp màng melamine được áp dụng lên bề mặt của ván bằng cách sử dụng áp lực và nhiệt độ cao. Màng melamine thường được in hoặc phủ màu để tạo ra các bề mặt có họa tiết và màu sắc đa dạng.

Ưu điểm của ván ép MFC bao gồm:

1. Bề mặt chắc chắn và dễ vệ sinh: Lớp màng melamine giúp bảo vệ bề mặt của ván, làm cho nó chống trầy xước và dễ dàng lau chùi.
2. Đa dạng về màu sắc và hoa văn: Ván ép MFC có thể được sản xuất với nhiều màu sắc và hoa văn khác nhau, giúp cho việc tạo ra các sản phẩm nội thất có phong cách và thiết kế đa dạng.
3. Chi phí thấp: So với các vật liệu gỗ tự nhiên hoặc các vật liệu tổng hợp khác, ván ép MFC thường có giá thành thấp hơn, giúp giảm chi phí sản xuất và xây dựng.

2.1.2. CÁC LOẠI VÁN ÉP THEO KÍCH THƯỚC.

Ván ép phủ phim có độ dày 15mm (1,5cm) là một lựa chọn kích thước phổ biến trong ngành xây dựng và nội thất.

     -Tính đa dụng: Ván ép 15mm là một vật liệu đa dụng có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau. Điều này bao gồm làm sàn, tường, trần, bàn, ghế, tủ, và nhiều mục đích khác.

     -Tính chất cơ học: Mặc dù có độ dày tương đối mỏng, ván ép 15mm vẫn có khả năng chịu áp lực tốt và có độ bền cao, làm cho nó phù hợp cho nhiều ứng dụng xây dựng và nội thất.

     -Tính ổn định: Ván ép phủ phim 15mm thường có tính ổn định về kích thước và ít bị co ngót hoặc nứt nẻ trong môi trường có biến đổi độ ẩm.

     -Dễ cắt và thi công: Kích thước 15mm làm cho ván ép này dễ dàng cắt, khoan, và thi công, giúp tiết kiệm thời gian và công sức trong quá trình xây dựng và thiết kế.

    -Thẩm mỹ: Kích thước 15mm thường cung cấp sự cân đối và thẩm mỹ cho các sản phẩm và dự án. Điều này giúp tạo ra thiết kế nội thất và xây dựng hấp dẫn và chất lượng

*Ván 18mm

Kích thước 18mm của ván ép phủ phim đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định sự phù hợp của nó cho các dự án xây dựng và thiết kế nội thất

 -Độ dày lớn: Ván ép phủ phim 18mm có độ dày lớn hơn so với các phiên bản mỏng hơn như 12mm hoặc 15mm. Điều này làm cho nó trở thành một lựa chọn tốt cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ cứng cao hơn.

     -Ứng dụng đa dạng: Kích thước 18mm làm cho ván ép phủ phim phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau trong ngành xây dựng và thiết kế nội thất. Điều này bao gồm làm sàn, ốp tường, vách ngăn, bàn, ghế, tủ, và nhiều loại nội thất và cấu trúc xây dựng khác.

     -Tính chất cơ học: Với độ dày lớn, ván ép 18mm có khả năng chịu áp lực cao và độ bền tốt hơn so với các phiên bản mỏng hơn. Điều này làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi tính chất cơ học cao như làm sàn hoặc tạo ra các cấu trúc chịu lực.

     -Tính ổn định: Ván ép phủ phim 18mm thường có tính ổn định về kích thước và ít bị co ngót hoặc nứt nẻ trong môi trường có biến đổi độ ẩm.

2.2. ỨNG DỤNG CỦA VÁN ÉP.

Ván ép là một vật liệu rất đa dạng và có nhiều ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm:

1. Xây dựng:  thường được sử dụng trong xây dựng để làm sàn, tường, trần, cột và khung kết cấu của các công trình dân dụng và thương mại. Ván ép có độ bền cao, khả năng chịu lực tốt và dễ dàng cắt, khoan, gia công, nên nó rất phù hợp để sử dụng trong các ứng dụng xây dựng.
2. Nội thất:  được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nội thất như tủ, kệ sách, bàn, ghế, giường và các vật dụng nội thất khác. Điều này là do ván ép có thể được gia công thành nhiều hình dạng và có thể phủ mặt bằng nhiều loại vật liệu khác nhau, giúp cho việc tạo ra các sản phẩm nội thất đa dạng về thiết kế và màu sắc.
3. Đồ gỗ ngoại thất: Trong ngoại thất, ván ép thường được sử dụng để làm cửa, cửa sổ, lan can, sàn ngoài trời và các sản phẩm ngoại thất khác. Ván ép được chế tạo để chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt và có khả năng chống mối mọt và cong vênh.
4. Gia công gỗ: thường được sử dụng như một vật liệu cơ bản trong quá trình gia công gỗ, bao gồm cắt, khoan, mài và dán keo để tạo ra các sản phẩm gỗ hoàn thiện như đồ chơi, trang trí và nội thất tùy chỉnh.
5. Ngành công nghiệp đóng tàu: Trong ngành công nghiệp đóng tàu, ván ép thường được sử dụng để làm các thành cấu trúc như tấm sàn, tường và cấu trúc nội thất bên trong tàu.
6. Sản xuất đóng gói và vận chuyển: Ván ép cũng được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất đóng gói và vận chuyển để tạo ra các thùng, pallet và bao bì gỗ.

Như vậy, ván ép là một vật liệu linh hoạt và có nhiều ứng dụng khác nhau trong nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực khác nhau.

2.3. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GỖ VÁN ÉP.

TDY Lộc Phát là một trong số ít các cơ sở cung cấp sản phẩm ván ép phủ phim chất lượng và đạt tiêu chuẩn xuất khẩu tới các nước như: Ấn Độ, Nhật Bản, Thái Lan và Singapore,… Với hơn một thập kỉ hoạt động trong ngàng công nghiệp gỗ và có đội ngũ chuyên gia hàng đầu ,ván ép phủ phim của chúng tôi được làm tuân thủ theo quy trình vô cùng nghiêm ngặt để đảm bảo mang đến cho bạn sản phẩm ván ép tốt nhất, đáp ứng mọi yêu cầu và tiêu chuẩn.

* Chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn qua các bước cơ bản của quy trình:

    – BƯỚC1: Sấy độn: Ván ép được chọn từ gỗ thiên nhiên nên có độ ẩm từ 35 – 45%, vì vậy quy trình đầu tiên cần làm là sấy khô ván gỗ này. Quy trình này là để tăng tính chịu lực, chịu nước và chịu các môi trường khác nhau và tăng độ bền cho sản phẩm.
    – BƯỚC2: Xếp ván: Sau quy trình sấy khô, ván gỗ được xếp vuông góc theo hướng vân gỗ của mỗi lớp, điều này làm cho độ đàn hồi của ván ép gỗ tăng lên và khả năng chịu lực cũng được nâng cao.

     – BƯỚC 3:Ép ván:
•    Ép nguội: mục đích là để cải thiện chất lượng khi tạo hình và tạo sự gắn kết giữa các lớp ván
•    Ép nóng: Công đoạn này cho ra sản phẩm tấm ván ép 15mm chắc chắn và có độ bền cao

 – BƯỚC 4: Bả mặt: quy trình này giúp lấp kín những lỗ hổng trên bề mặt ván. Tạo thành một mặt phẳng gần như tuyệt đối

    -BƯỚC 5:  Cắt cạnh và đánh bóng:  sau khi trải qua quy trình bả mặt, ván ép gỗ được cắt cạnh đúng theo quy cách và yêu cầu của khách đặt hàng, tiếp đó là đánh bóng bề mặt ván

     – BƯỚC 6: Phủ phim: được phủ keo phenolic chống thấm nước tạo cho về mặt ván trơn bóng, giúp giảm trầy xước bề mặt sản phẩm.

– BƯỚC 7:  Hoàn thiện: Bước cuối cùng này là mang sản phẩm ván ép gỗ đi đóng gói và lưu trong kho, giữ sản phẩm ở nơi sạch sẽ, tránh côn trùng.

Đảm bảo chất lượng của ván ép phủ phim TDY Lộc Phát là một ưu tiên hàng đầu của chúng tôi. TDY Lộc Phát cam kết cung cấp sản phẩm với các tiêu chuẩn chất lượng cao, bảo đảm tính đồng đều của lớp phủ phim, độ bền, và khả năng chống nước tốt.

Chúng tôi luôn tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất nghiêm ngặt để đảm bảo rằng ván ép phủ phim của chúng đáp ứng được các yêu cầu đa dạng của các dự án xây dựng và nội thất. Sự tập trung vào chất lượng, khả năng tái sử dụng, và bảo vệ môi trường là những lý do mà ván ép phủ phim TDY Lộc Phát là sự lựa chọn tin cậy cho các ứng dụng xây dựng và thiết kế.

Các bước trong quy trình sản xuất sẽ được thực hiện bởi đội ngũ kỹ sư đã qua đào tạo bài bản, có tay nghề cao và nhiều năm kinh nghiệm. Vì vậy nên Lộc Phát có thể hoàn toàn đảm bảo với người sử dụng về chất lượng và độ an toàn của sản phẩm.

Nếu bạn đang có nhu cầu tìm kiếm ván ép phủ phim, hãy liên hệ với Lộc Phát để được tư vấn và mua sản phẩm qua Hotline: 0913.326.389

Xin trận trọng cảm ơn quý khách hàng!